Prosessi noudattaa tyypillisesti nelivaiheista sykliä:
Syöttö:Laatikot saapuvat kuljetinta pitkin. Anturit tai konenäköjärjestelmät havaitsevat laatikon sijainnin ja suunnan.
Valita:Robottikäsivarsi liikuttaaVarren päätytyökalut (EOAT)laatikkoon. Suunnittelusta riippuen se voi valita yhden laatikon kerrallaan tai kokonaisen rivin/kerroksen.
Paikka:Robotti pyörittää ja sijoittaa laatikon lavalle "reseptin" (ohjelmistolla luodun vakautta varten suunnitellun mallin) mukaisesti.
Kuormalavojen hallinta:Kun lava on täynnä, se siirretään (manuaalisesti tai kuljettimella) kiristekalvopakkauskoneelle ja uusi tyhjä lava asetetaan soluun.
Robotin "käsi" on kartonkijärjestelmän kriittisin osa. Yleisiä tyyppejä ovat:
Tyhjiökiinnittimet:Nosta laatikoita ylhäältä imukupilla. Ihanteellinen suljetuille pahvilaatikoille ja eri kokoisille laatikoille.
Puristinpidikkeet:Purista laatikon sivuja. Paras raskaille tai avoimille tarjottimille, joissa imu ei välttämättä toimi.
Haarukka-/alle ripustetut tarttujat:Liu'utettavat piikit laatikon alle. Käytetään erittäin raskaille kuormille tai epävakaille pakkauksille.
Pienempi loukkaantumisriski:Poistaa toistuvasta nostamisesta ja kiertämisestä johtuvat tuki- ja liikuntaelinsairaudet (TULES).
Suuremman tiheyden omaavat pinot:Robotit asettelevat laatikot millimetrin tarkkuudella, mikä luo vakaampia lavoja, jotka eivät todennäköisesti kaadu kuljetuksen aikana.
Yhdenmukaisuus 24/7:Toisin kuin ihmisoperaattorit, robotit ylläpitävät saman sykliajan klo 3.00 ja klo 10.00.
Skaalautuvuus:Nykyaikainen ”kooditon” ohjelmisto antaa lattiahenkilökunnalle mahdollisuuden muuttaa pinoamiskuvioita minuuteissa ilman robotiikkainsinöörin apua.