Voimankäsittelylaitetta kutsutaan myös tasapainottimeksi, pneumaattiseksi manipulaattoriksi jne. Sen energiansäästö- ja työvoimaa säästävien ominaisuuksien vuoksi sitä käytetään laajalti nykyaikaisen teollisuuden eri aloilla, olipa kyseessä sitten raaka-aineiden tai puolivalmisteiden vastaanotto, jalostus, tuotanto, jakelu ja muut linkit, voimankäsittelylaitteella on korvaamaton rooli. Voimankäsittelylaite käyttää kuormituksen havaitsemista ja ilmanpaineen takaisinkytkentää tasapainottaakseen automaattisesti riippuvan työkappaleen siten, että työkappale "ripustuu" ilmaan. Tällä tavoin käyttäjän tarvitsee tietyssä tilassa käyttää vain pientä työntöä tai vetoa työkappaleeseen, mikä voi tuhota ilmanpaineen tasapainon, jotta työkappale voidaan helposti ja tehokkaasti käsitellä vapaasti.
Toimiakseen tehomanipulaattorissa on oltava erilaisia nostolaitteita (tunnetaan myös nimellä kiinnikkeet). Näistä imukuppi tunnetaan myös imulenkkinä. Yleisesti ottaen imukupin käyttö tuotteiden tarttumiseen on taloudellisin menetelmä. Imureita on monenlaisia, kuten litteitä imureita, aaltoimureita, soikeita imureita ja erikoisimureita.
1. Litteät imukupit. Litteiden imukuppien suorituskykyinen asemointi: korkea tarkkuus. Kompakti muotoilu ja pieni sisätilavuus minimoivat tartunta-ajan; Saavuttavat suuren sivuttaisvoiman; Leveällä tiivistyshuulella on parhaat tiivistysominaisuudet tasaisella työkappaleen pinnalla; Työkappaletta tarttuessa sillä on hyvä vakaus; Suuren halkaisijan omaavien imukuppien upotettu rakenne mahdollistaa suuren imuvoiman (esim. kiekkorakenteiset imukupit); Pohjatuki; Suuri ja tehokas imukupin halkaisija; Imukuppimateriaaleja on monenlaisia. Muuttuvan taajuuden imukuppien tyypillisiä käyttöalueita: tasaisten tai hieman karheiden pintojen, tasaisten tai hieman kupinmuotoisten työkappaleiden käsittely, kuten metallilevyt, pahvilaatikot, lasilevyt, muoviosat ja puulaudat.
2. Aaltopahvista valmistetut imukupit. Aaltopahvista valmistetun imukupin ominaisuudet: hyvä sopeutumiskyky epätasaisiin pintoihin. Tartu työkappaleeseen tehostaaksesi vaikutusta; Kompensointi eri korkeuksille; Tartu hauraaseen työkappaleeseen hellävaraisesti; Pehmeä pohjan aaltoilu; Imukupin varsi ja yläosa ovat kovia. Joustava kartiomainen tiivistehuuli, jolla on vahva sopeutumiskyky; Pohjan tuki; Imukuppimateriaaleja on monenlaisia. Aaltopahvista valmistettujen imukuppien tyypillisiä käyttöalueita: maljanmuotoisten epätasaisten työkappaleiden käsittely, kuten: autojen metallilevyt, pahvilaatikot, muoviosat, alumiinifolio-/termoplastiset pakkaustuotteet, elektroniset osat.
3. Elliptiset imukupit. Soikea imukupin suorituskyky: paras imukykyisen pinnan hyödyntäminen; Sopii pitkille kuperille työkappaleille; Jäykistetty alipaineimuri; Pieni koko ja suuri imuteho; Yhtä monipuolinen kuin litteät ja aallotetut imurit; Useita imumateriaaleja; Upotettu rakenne varmistaa suuren tartuntavoiman (levytyyppinen imukuppi). Elliptisten imukuppien tyypillisiä käyttöalueita: pitkien ja kapeiden työkappaleiden käsittely pienillä tartuntapinnoilla: kuten putkiliittimet, geometriset työkappaleet, puulistat, ikkunankehykset, pahvit, alumiinifolio-/termoplastiset pakkaustuotteet.
Julkaisun aika: 12.3.2024