Teollisuusautomaation nopean kehityksen myötä ristikkorakenteiden lastausta ja purkua on käytetty laajalti teollisessa tuotannossa. Koska ristikkorakenteiden lastauksessa ja purussa ilmenee päivittäin erilaisia ongelmia, jotka aiheuttavat yrityksille tarpeettomia tappioita, miten näitä ongelmia voidaan välttää ja ratkaista? Tongli Industrial Automation Co., Ltd. on ammattimainen ristikkorakenteiden valmistaja, jolla on runsaasti kokemusta, ja jaamme ratkaisuvinkkejä.
1. Ensin vika ja sitten virheenkorjaus
Sähkölaitteiden virheenkorjausta ja vikasietoisuutta varten on ensin tehtävä vianmääritys ja sitten tehtävä virheenkorjaus. Virheenkorjaus on suoritettava normaalin sähköjohdotuksen tapauksessa.
2. Ensin ulkona ja sitten sisällä
Laitteen pinta tulisi ensin tarkistaa näkyvien halkeamien ja vikojen varalta, jotta voidaan selvittää sen huoltohistoria ja käyttöikä, ja sen jälkeen koneen sisäinen tarkastus on tehtävä. Ennen purkamista on suljettava pois ympäröivät vikatekijät ja määritettävä koneen vika ennen purkamista, muuten sokkopurkaminen voi aiheuttaa laitteistolle entistä huonompia vikoja ja tarpeettomia tappioita.
3. Ensin mekaaniset osat ja sitten sähköosat
Vasta kun mekaanisten osien on todettu olevan virheettömiä, voidaan suorittaa sähköisten osien tarkastus. Tarkista piirin vika, käytä ilmaisinlaitetta vian löytämiseen ja varmista, ettei kontaktissa ole vikoja. Tarkastele sitten linjaa ja mekaanista toimintaa tarkasti virheellisten arvioiden välttämiseksi.
4. Sähköosien vaihto, ensin oheisosien ja sitten sisäisten
Älä kiirehdi vaihtamaan ristikkorobotin vaurioituneita sähköosia ensin, vaan harkitse vaurioituneiden sähköosien vaihtamista vasta sitten, kun olet varmistanut, että oheislaitteiden virtapiiri on normaali.
5. Päivittäinen huolto, ensin tasavirta ja sitten vaihtovirta
Tarkastuksen aikana on ensin tarkistettava tasavirtapiirin staattinen työpiste ja sitten vaihtovirtapiirin dynaaminen työpiste.
6. Viallisten ristikkokuormaus- ja purkulaitteiden vikatilanteissa on ensin puututtava suuhun ja vasta sitten käsiin, ei hätätilanteessa. On ensin selvitettävä vika ennen ja jälkeen sekä vian ilmiö. Ruostuneiden laitteiden osalta on ensin tunnettava kytkentäperiaate ja rakenteelliset ominaisuudet sekä noudatettava vastaavia sääntöjä. Ennen purkamista on tunnettava täysin kunkin sähkökomponentin toiminta, sijainti, kytkentä ja suhde muihin ympärillä oleviin laitteisiin. Kokoonpanokaavion puuttuessa on piirrettävä luonnos ja merkittävä se purkamisen yhteydessä.
7. Ensin staattinen ja sitten dynaaminen
Kun ristikkomanipulaattori ei ole jännitteinen, tarkista sähkölaitteiden painikkeet, kontaktorit, lämpöreleet ja sulakkeet vian määrittämiseksi. Käynnistä testi, kuuntele sen ääntä, mittaa parametrit, määritä vika ja lopuksi korjaa se. Esimerkiksi kun moottori on epätahdissa eikä kolmivaihejännitettä voida mitata, kuuntele sen ääntä ja mittaa kunkin vaiheen jännite erikseen määrittääksesi, mikä vaihe on viallinen.
8. Huolto, ensin puhdistus ja sitten korjaus
Erittäin likaisten sähkölaitteiden painikkeet, liitoskohdat ja kosketuspisteet on ensin puhdistettava ja tarkistettava, ovatko ulkoiset ohjauspainikkeet epäkunnossa. Monet viat johtuvat likaisesta ja johtavasta pölynimurista, ja puhdistaminen usein estää viat.
9. Ensimmäinen virransyöttö laitteen päivittäisen ristikkokuormauksen ja -purun jälkeen muodosti suuren osan koko laitteiston vikaantumisesta, joten ensimmäisessä virransyötössä voidaan usein saada kaksinkertainen tulos puolella vaivalla.
Julkaisun aika: 16.12.2021